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日前，中華全國總工會公布2026年全國五一勞動獎表彰名單，云南林緣香料有限公司分餾班組成功斬獲“全國工人先鋒號”國家級榮譽(yù)。這支深耕松節(jié)油分餾領(lǐng)域的基層班組，以十余年如一日的精益操作與工藝攻堅，將工匠精神融入每一滴餾分的純度把控，書寫了新時代產(chǎn)業(yè)工人的奮斗篇章。 云南林緣香料有限公司成立于2002年，是專注于冰片原料藥、香料及林化產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)的非公企業(yè)，穩(wěn)居國內(nèi)同行業(yè)規(guī)模領(lǐng)先、技術(shù)領(lǐng)跑地位。企業(yè)具備年產(chǎn)4000噸α蒎烯、1000噸β蒎烯及1000噸冰片的生產(chǎn)能力，而分餾班組負(fù)責(zé)的精餾工段，正是整條林化產(chǎn)業(yè)鏈中技術(shù)壁壘最高、工藝精度要求最嚴(yán)苛的核心環(huán)節(jié)。 松節(jié)油分餾提純對溫度、壓力控制近乎苛刻，塔頂溫度偏差超出臨界范圍，便會直接影響蒎烯純度與冰片成品質(zhì)量。針對國產(chǎn)松節(jié)油原料批次波動大、雜質(zhì)組分復(fù)雜的行業(yè)共性難題，班組堅守“質(zhì)量至上、服務(wù)至美”理念，潛心摸索形成全流程參數(shù)控制法，實現(xiàn)生產(chǎn)精度與穩(wěn)定性雙提升。 “我們班組最大的突破，是將傳統(tǒng)間歇式生產(chǎn)升級為連續(xù)式自動化生產(chǎn)。”云南林緣香料分餾班組車間主任王艷介紹，傳統(tǒng)模式需降溫、清釜、再升溫，耗能耗時；如今原料連續(xù)進(jìn)料、產(chǎn)品持續(xù)產(chǎn)出，設(shè)備利用率大幅提升，生產(chǎn)力提升4倍以上，全年優(yōu)品率穩(wěn)定在99.5%以上。“榮獲‘全國工人先鋒號’是激勵更是責(zé)任，我們將再接再厲、凝心聚力，再創(chuàng)生產(chǎn)新佳績。” 卓越產(chǎn)能源于人才接力。班組構(gòu)建老、中、青梯次培養(yǎng)體系，常態(tài)化開展崗位練兵、手指口述、隱患排查經(jīng)驗分享，推行“一崗多能”輪訓(xùn)，助力員工掌握精餾、酯化、結(jié)晶等上下游全流程技能。目前，班組全員持證上崗壓力容器操作，多人可獨(dú)立處置塔頂超壓等突發(fā)狀況。 “入職一年多，從面對閥門、屏幕手足無措，到能精準(zhǔn)操控設(shè)備、及時察覺異常聲響與氣味，離不開師傅的悉心指導(dǎo)。”班組操作工李麗波坦言，老師傅手把手教學(xué)、一遍遍講解，讓新人快速成長為獨(dú)當(dāng)一面的技術(shù)能手。 深耕行業(yè)28載的“玉溪工匠”、公司副總經(jīng)理普國文，將聯(lián)系塔溫度控制、回流比調(diào)整、故障預(yù)判等核心技術(shù)毫無保留傳授給青年員工。“現(xiàn)在年輕人能將α蒎烯、β蒎烯等高附加值組分分離精度控制在95%以上，達(dá)到全國領(lǐng)先水平，還能獨(dú)立帶徒傳技，我倍感欣慰。” ——以上內(nèi)容及部分圖片均源自《易門發(fā)布》新聞
日前，中華全國總工會公布2026年全國五一勞動獎表彰名單，云南林緣香料有限公司分餾班組成功斬獲“全國工人先鋒號”國家級榮譽(yù)。這支深耕松節(jié)油分餾領(lǐng)域的基層班組，以十余年如一日的精益操作與工藝攻堅，將工匠精神融入每一滴餾分的純度把控，書寫了新時代產(chǎn)業(yè)工人的奮斗篇章。
云南林緣香料有限公司成立于2002年，是專注于冰片原料藥、香料及林化產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)的非公企業(yè)，穩(wěn)居國內(nèi)同行業(yè)規(guī)模領(lǐng)先、技術(shù)領(lǐng)跑地位。企業(yè)具備年產(chǎn)4000噸α蒎烯、1000噸β蒎烯及1000噸冰片的生產(chǎn)能力，而分餾班組負(fù)責(zé)的精餾工段，正是整條林化產(chǎn)業(yè)鏈中技術(shù)壁壘最高、工藝精度要求最嚴(yán)苛的核心環(huán)節(jié)。
松節(jié)油分餾提純對溫度、壓力控制近乎苛刻，塔頂溫度偏差超出臨界范圍，便會直接影響蒎烯純度與冰片成品質(zhì)量。針對國產(chǎn)松節(jié)油原料批次波動大、雜質(zhì)組分復(fù)雜的行業(yè)共性難題，班組堅守“質(zhì)量至上、服務(wù)至美”理念，潛心摸索形成全流程參數(shù)控制法，實現(xiàn)生產(chǎn)精度與穩(wěn)定性雙提升。
“我們班組最大的突破，是將傳統(tǒng)間歇式生產(chǎn)升級為連續(xù)式自動化生產(chǎn)。”云南林緣香料分餾班組車間主任王艷介紹，傳統(tǒng)模式需降溫、清釜、再升溫，耗能耗時；如今原料連續(xù)進(jìn)料、產(chǎn)品持續(xù)產(chǎn)出，設(shè)備利用率大幅提升，生產(chǎn)力提升4倍以上，全年優(yōu)品率穩(wěn)定在99.5%以上。“榮獲‘全國工人先鋒號’是激勵更是責(zé)任，我們將再接再厲、凝心聚力，再創(chuàng)生產(chǎn)新佳績。”
卓越產(chǎn)能源于人才接力。班組構(gòu)建老、中、青梯次培養(yǎng)體系，常態(tài)化開展崗位練兵、手指口述、隱患排查經(jīng)驗分享，推行“一崗多能”輪訓(xùn)，助力員工掌握精餾、酯化、結(jié)晶等上下游全流程技能。目前，班組全員持證上崗壓力容器操作，多人可獨(dú)立處置塔頂超壓等突發(fā)狀況。
“入職一年多，從面對閥門、屏幕手足無措，到能精準(zhǔn)操控設(shè)備、及時察覺異常聲響與氣味，離不開師傅的悉心指導(dǎo)。”班組操作工李麗波坦言，老師傅手把手教學(xué)、一遍遍講解，讓新人快速成長為獨(dú)當(dāng)一面的技術(shù)能手。
深耕行業(yè)28載的“玉溪工匠”、公司副總經(jīng)理普國文，將聯(lián)系塔溫度控制、回流比調(diào)整、故障預(yù)判等核心技術(shù)毫無保留傳授給青年員工。“現(xiàn)在年輕人能將α蒎烯、β蒎烯等高附加值組分分離精度控制在95%以上，達(dá)到全國領(lǐng)先水平，還能獨(dú)立帶徒傳技，我倍感欣慰。”
——以上內(nèi)容及部分圖片均源自《易門發(fā)布》新聞
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